Hochleistungs-Molkenfilter für Käsereien

Die Filtration von Molke ist ein wesentlicher Schritt, um Prozesse in Käsereien abzusichern, wertvolle Produktbestandteile zurückzugewinnen und nachgeschaltete Anlagen zu schützen.

SODEVA entwickelt und fertigt in Frankreich industrielle Vibrationssiebfilter für die kontinuierliche Filtration von Molke und anderen Prozessflüssigkeiten. Abhängig von der Anwendung und dem eingesetzten Siebgewebe können Feststoffpartikel bis zu 20 µm zurückgehalten und gleichzeitig hohe Durchsätze verarbeitet werden.

Hochleistungsfiltration und automatische Feststoffaustragung

Unsere Filter können je nach Produkt, gewünschter Filtrationsfeinheit und gewählter Konfiguration Durchsätze von etwa 40 bis 50 m³/h verarbeiten.

Die abgeschiedenen Feststoffpartikel werden entwässert und automatisch aus dem Filter ausgetragen. Dadurch bleibt der Prozess kontinuierlich, der Bedienaufwand wird reduziert und nachgeschaltete Anlagen werden besser geschützt.

■ Kontinuierliche Filtration von Prozessflüssigkeiten

■ Filtrationsfeinheit bis 20 µm je nach Anwendung

■ Hohe Durchsätze bis etwa 40 bis 50 m³/h

■ Automatischer Austrag der zurückgehaltenen Feststoffe

■ Kombination mehrerer Filter je nach erforderlicher Kapazität und Filtrationsstufen möglich

Anwendungen in Käsereien und Molkenverwertung

SODEVA Filter eignen sich insbesondere für die Filtration von Süß- oder Sauermolke, Konzentraten und Produkten aus der Milchverwertung.

Sie können in Prozesse integriert werden, die unter anderem folgende Produkte betreffen:

■ Globuläre Proteine und Molkenproteine: Lactoglobuline, Albumine, Lactoferrine und Caseinomakropeptide

■ Laktose und Molken-basierte Milchaustauschprodukte

■ Casein und Konzentrate

■ Herstellung von Ricotta, Sérac und vergleichbaren Molkenkäseprodukten

Integriertes CIP-Reinigungssystem

Die Vibrationssiebfilter von SODEVA verfügen über ein integriertes Clean-in-Place-System (CIP). Waschleisten und omnidirektionale Sprühkugeln reinigen sämtliche produktberührten Bereiche: Deckel, oberen Bereich, unteren Gehäuseteil unterhalb des Siebgewebes sowie die Austragsrinnen.

Der Filter muss daher nicht nach jedem Produktionslauf demontiert werden. Die Reinigung kann gemäß dem für Ihre Anlage definierten Verfahren erfolgen, beispielsweise mit einer 2%igen Natronlauge bei 70 °C und anschließend mit einer 1,5%igen Salpetersäurelösung bei 60 °C.

Eine auf Ihren Prozess abgestimmte Lösung

SODEVA untersucht jede Anwendung entsprechend dem Durchsatz, den Eigenschaften der Flüssigkeit, den zurückzuhaltenden Partikeln, der gewünschten Filtrationsfeinheit und den Hygieneanforderungen Ihrer Anlage.

Wir passen Siebgewebe, Anschlüsse, Produktein- und -auslässe, Feststoffrückgewinnung und die Integration des CIP-Systems an Ihren Prozess an.