Les tamiseurs de sécurité SODEVA contrôlent les poudres avant leur utilisation, pendant la production ou avant le conditionnement. Ils éliminent les corps étrangers, fibres, morceaux d’emballage, agglomérats et autres impuretés supérieures à la maille définie.
Ils contribuent à préserver la qualité du produit fini et à protéger les équipements situés en aval : mélangeurs, transferts, doseurs et conditionneuses.
Chaque tamiseur de sécurité est défini selon la nature de la poudre, le débit recherché, la granulométrie de contrôle, le taux de refus et les contraintes d’intégration dans votre ligne.
Les équipements peuvent être installés au chargement des matières premières, avant un mélange ou un transfert, lors de la récupération de poudres, ou directement avant le conditionnement.
■ Élimination des impuretés et des agglomérats
■ Contrôle de la granulométrie maximale
■ Protection des équipements placés en aval
■ Tamisage des poudres neuves, récupérées ou réincorporées
■ Intégration sur lignes neuves ou existantes
Les tamiseurs SODEVA peuvent être intégrés à une installation complète comprenant trémie, chargement par big bags, doseur vibrant et évacuation du produit.
Cette configuration permet d’alimenter régulièrement le tamiseur et, selon le procédé, de recycler et réincorporer les poudres récupérées après contrôle, avec moins de manutention et de pertes de matière.
Les poudres fines, grasses, hygroscopiques ou électrostatiques peuvent obstruer les mailles et réduire le débit.
Selon l’application, les tamiseurs de sécurité peuvent recevoir un décolmatage mécanique par ballonnets ou l’option de décolmatage ultrasonique SONISCREEN®. Ces solutions contribuent à maintenir l’efficacité de tamisage et la régularité de production.
Sur « option de décolmatage ultrasonique SONISCREEN® », créez le lien interne vers la page Émetteurs ATEX.
Installé avant le mélange, le transfert, le dosage ou le conditionnement, le tamis de sécurité retient les agglomérats, surtailles, fragments d’emballage, fibres et autres corps étrangers. Il sécurise la qualité du produit et protège les équipements situés en aval.
Les mailles supérieures à 500 µm sont fréquemment utilisées pour ce contrôle de sécurité. Elles laissent passer le produit conforme tout en retenant les éléments indésirables, avec une conception adaptée au débit, à la nature du produit et aux contraintes de nettoyage.
Lorsque le contrôle porte sur des poudres fines, des mailles inox de 20 à 500 µm peuvent être utilisées avec le décolmatage ultrasonique SONISCREEN®. Il maintient les ouvertures de maille actives, limite le colmatage et stabilise le débit.
SODEVA conçoit et fabrique ses tamiseurs en France. Des essais avec votre poudre permettent de définir la maille, le débit, le mode de décolmatage et la configuration les plus adaptés à votre application.